De desulfurisatie- en denitrificatiefilterdoek van ons bedrijf is gemaakt van zuur-, alkali- en hoge temperatuurbestendige composietmaterialen, die bestand zijn tegen hoge temperaturen van 180 ℃ en pH-waarden van 2-13 in zure en alkalische omgevingen. De levensduur van de services is 40% langer dan die van gewone filterdoek.
Productbeschrijving
|
Type |
Filament diameter (mm) |
Weigering (lijnen/cm) |
(N/cm)Tensile strength |
gewicht (Kg/㎡) |
Dikte (mm) |
(200pa) (l/㎡/s) |
Lucht permeabiliteit (m³/m²h） (100Pa) |
Referentie filtratie precisie （um) |
|||
|
kronkelen |
inslag |
kronkelen |
inslag |
oppervlak |
gewricht |
||||||
|
TLW22508 (oranje) |
Flat Yarn 50×28 |
600D × 6+0.5 |
23 |
15.9 |
2200 |
1000 |
0.998 |
1.33 |
250 |
490 |
20-50 |
|
TLW22508 (Blue) |
Flat Yarn 50×28 |
600D × 6+0.5 |
23 |
15.9 |
2200 |
1000 |
0.998 |
1.33 |
250 |
490 |
20-50 |
|
TLW29508F (oranje) |
0.5 |
0,2 Polyester Filament gestrand +0.5 |
30.3 |
18 |
2200 |
1000 |
1.45 |
1.9 |
600 |
1500 |
50-80 |
|
TLW29508M (Orange) |
0.5 |
600D × 6+0.5 |
30.3 |
18.9 |
2200 |
1000 |
1.58 |
1.96 |
255 |
650 |
20-50 |
|
TLW28508F (Orange) |
0.5 |
0,2 Polyester Filament Strands +0.5 |
28.5 |
23 |
2200 |
1000 |
1.2 |
1.85 |
850 |
2160 |
50-80 |
|
TLW28508M (Orange) |
0.5 |
600d Filament × 6+0,5 |
28.5 |
21 |
2200 |
1000 |
1.1 |
1.9 |
310 |
608 |
20-50 |
|
TLW28506 (blauw) |
0.35 |
0.5 |
28 |
12.1 |
1600 |
900 |
0.8 |
1.1 |
1900 |
288 |
|
|
TLW46506 |
0.3 |
0.5 |
46 |
12 |
1600 |
900 |
0.8 |
1.1 |
1300 |
2410 |
|
De desulfurisatie- en denitrificatie-filterpers in energiecentrales wordt voornamelijk gebruikt voor scheiding van vaste vloeistof en filtratie tijdens het desulfurisatie- en denitrificatieproces. In het desulfurisatiefase kan het desulfurisatie-slurry filteren, scheidende vaste onzuiverheden zoals gips filteren en de recycling van slurry en uitdroging van gipsproducten bereiken; In het denitrificatieproces kunnen de bijproducten of stof gegenereerd door de denitrificatiereactie worden onderschept om ervoor te zorgen dat het rookgas voldoet aan de emissienormen.
Corrosieweerstand: Tijdens het desulfurisatie- en denitrificatieproces hebben het slurry en rookgas een sterke corrosiviteit. Het filterscherm moet de erosie van sulfaationen, sulfietionen, chloride -ionen, enz. Kunnen weerstaan en stabiele chemische en fysische eigenschappen in zure of alkalische omgevingen behouden.
Hoge sterkte en slijtvastheid: tijdens het drukfiltratieproces moet het filterscherm bestand zijn tegen significante druk en spanning, terwijl het ook weerstand biedt aan wrijving door vaste deeltjes. Daarom is het noodzakelijk om hoge sterkte en goede slijtvastheid te hebben om te voorkomen dat het filterscherm te snel breken of verslijt.
Filtratienauwkeurigheid: Volgens de vereisten van desulfurisatie- en denitrificatieprocessen moet de filterpers een geschikte filtratienauwkeurigheid hebben, die effectief vaste stoffen zoals gips -deeltjes en stof kan onderscheppen, terwijl vloeistoffen en gassen soepel kunnen passeren. Over het algemeen is de onderschepte deeltjesgrootte meestal 5-50 μm.
Ademend vermogen en permeabiliteit: goed ademend vermogen en permeabiliteit kunnen zorgen voor het efficiënte filtratieproces, waardoor vloeistoffen en gassen snel door het filter kunnen gaan, de efficiëntie van desulfurisatie en denitrificatie verbeteren en systeemweerstand verminderen.
Weerstand op hoge temperaturen: tijdens het desulfurisatie- en denitrificatieproces kan rookgas hoge temperaturen hebben en moet het filterscherm stabiele prestaties in een bepaalde omgeving met hoge temperatuur behouden, zonder vervorming, veroudering of schade. Het moet meestal in staat zijn om de temperatuur van 40-80 ℃ of zelfs hoger te weerstaan.
We kunnen de eigenschappen van het filtermateriaal, het type en de werkdruk van de drukfiltratieapparatuur, de vereisten voor filtratienauwkeurigheid, bedrijfstemperatuur en vochtigheid en andere factoren volledig in overweging nemen, en het juiste materiaal, de structuur en de specificaties van het drukfiltratiescherm selecteren om te zorgen dat de prestaties en het dienstverlening aan de werkelijke behoeften van de power -fabriek desulfurization en de denulfuratie en de denulfuratie en de denulfuratie en de denulfuratie en de denulfuratie en de denulfuratiesysteem en de denulfuratiesysteem en de denulfuratiesysteem en de denulfuratiesysteem selecteren.
